极少部分的铜是以氧化矿物的形式存在的(碳酸，氧化，硅酸盐，硫酸盐等形式)。该类形态下的铜矿一般通过湿法工艺即浸出-萃取和电积工艺流程提取铜金属。该湿法工艺也可用来提取辉铜矿（Cu2S）。

相关的工艺流程有：

铜湿法和压力浸出

硫酸铜结晶和MVR技术

世界上约有80%的铜产自Cu-Fe-S矿，如黄铜矿（CuFeS2）和辉铜矿（Cu2S），通常这些矿物在原矿中的含量很低，典型的铜矿品位在0.5%（露天矿）到1-2%（地下矿）。硫化铜矿一般不易水解，主要通过火法冶炼方法进行提取。

相关的工艺一般有：

鼓风炉炼铜

底吹炼铜

侧吹炼铜

铜电解

氧化铅矿的主要组成矿物是白铅矿及铅钒，均属次生矿物，是原生硫化铅矿物受风化作用及含有碳酸盐的地下水的作用而逐渐变成的。由于成因不同，氧化铅矿常产于铅矿体的上层，硫化铅矿则产于下层。具有工业开采意义的氧化铅矿有白铅矿/硫酸铅矿。 氧化铅矿由于含硫少，更适合直接鼓风炉熔炼。

相关的工艺流程有：

鼓风炉炼铅

铅资源的特点是铅锌共生，世界上极少发现单独的铅矿和锌矿，方铅矿（PbS）和闪锌矿（ZnS）在天然矿床中常常紧密共生。硫化铅矿的主要组成矿物是方铅矿，属原生矿物，分布最广。主要铅矿物有40~50种左右，具有工业开采意义的硫化铅矿有方铅矿、硫锑铅矿、脆硫锑铅矿、车伦矿。当代铅提取工艺几乎全是采用火法冶金工艺。 

主要的处理工艺如下：

烧结+鼓风炉还原法

底吹炉炼铅法

侧吹炉炼铅法

氧化锌矿中的锌多呈菱锌矿与硅锌矿状态存在。氧化锌矿物也是硫化锌矿物经长期风化转变形成的。氧化锌矿的处理工艺和硫化锌矿基本相同。

主要的处理工艺有：

鼓风炉炼锌工艺

锌湿法处理

锌加压浸出工艺

锌资源的特点是铅锌共生，世界上极少发现单独的铅矿和锌矿，方铅矿（PbS）和闪锌矿（ZnS）在天然矿床中常常紧密共生。主要锌矿物有13种，具有工业开采意义的锌矿物有7种。锌矿物可分为硫化矿物和氧化矿物两大类。全世界所产的锌金属绝大部分是从硫化矿中冶炼出来的。硫化锌矿中的锌多呈闪锌矿或铁闪锌矿状态存在，最多的还是闪锌矿。主要的硫化锌矿物有闪锌矿、纤维锌矿等。 

主要的处理工艺有：

鼓风炉炼锌工艺

锌湿法处理

锌加压浸出工艺

目前世界上已知的锡矿物有50多种，在地壳岩石圈中的锡矿物主要是以锡石状态存在，常见矿物还有黝锡矿、辉锑锡铅矿、硫锡矿、硫锡铅矿、硫锡银矿、圆柱锡矿、硼钙锡矿、马来亚石、钽锡矿等10余种。锡的工业矿物很少，在目前的选冶条件下，真正具有工作价值的锡矿物仅有锡石和黝锡矿两种，且以锡石为主。

易选的砂锡矿品位0.01%~0.1%，脉锡矿除少数富矿区外，平均低于1%。而锡精矿品位最低要求40%以上，富集比高达百倍至数千倍。因此要求易选矿石尽量采用高处理能力、低消耗的设备及方法；对于难选矿石，则在产出高品位精矿的同时，另行产出低品位精矿或中矿用不同的冶金方法处理。

由于锡矿物几乎仅为锡石（SnO2），因此还原熔炼是熔炼锡的主要方法。炼锡的工艺目前有反射炉工艺、电炉工艺、Ausmelt工艺等。Metalcess推荐使用电炉工艺炼锡，投资成本低，冶炼流程简单，而且解决了高铁锡精矿难冶炼、铁在在系统中反复循环的问题。

相关工艺流程：

电炉炼锡

含镍的高铁、高镁、低硅的辉长岩类（包括其变质岩、苏长岩及橄榄岩）以岩浆形式并入地表，与紧密伴生的硫化物一起，冷凝形成硫化镍矿床。硫化镍矿一般含镍1%，选矿后的精矿品位可达6%~12%，如加上伴生的有价金属（铜、钴）可达6%~15%；此外，还常含有一定量的贵金属。精矿中还有以硫化铁形式存在的燃料成分，热值在2091~4182MJ/Mt精矿。因此，硫化镍矿的经济价值比较高。

目前炼镁的主流工艺有电解和热还原法。热还原法目前主流工艺代表是皮江法。

相关工艺流程请参考：

金属镁提炼工艺